仓储管理系统
一、系统概述：
今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化、复杂化，靠人工去记忆处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。采用条码技术，并与信息处理技术结合，可确保库存量的准确性，保证必要的库存水平及仓库中物料的移动、与进货协调一致，保证产品的最优流入、保存和流出仓库。
本仓储管理系统是面向中小型公司、企业或大型公司的分支机构而设计的，以期帮助企业的仓库和物流中心更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。该系统可以在各类企业的仓库、物流、电子实施、第三方物流及制造部门中运行。
二、解决方案：
仓储管理系统流程图
系统可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出标识，可定期对库区进行周期性盘存，并在最大限度减少手工录入的基础上，确保将差错率降至零，且高速采集大量数据。
2.1.收货
收货作业是在一个临时储放地进行的。收货的过程由一个连接仓储管理系统和企业自有系统的接口程序进行特有的控制和审定，传递收货控制文件，如：采购单、移货单或退货单。仓储管理系统根据上述的文件信息，确定应收的项目和数量，收货人员可以据此立即对应收和实收的情况进行核对，然后将差异部分在系统中进行修改。
2.2.物料跟踪
系统提供了查询物料信息的用户界面，用户可以据此进行物料跟踪。
通过键盘输入或使用扫描器扫描物料条码。
系统可以重新获得该物料的跟踪信息，这类信息应包括物料存储标准、订购信息、订单需求、先入先出原则下的物流顺序和最近的事务处理历史记录。
提供打印物料跟踪报表功能。
2.3.盘点
仓储管理系统提供的盘点功能重点在于周期性地对仓库中的所有区域进行清点，而非单纯的计算库存。基于每个区域的清点计算能够找出仓库中丢失的库存与某一特定区域之间相关的联系。
2.4.移库
移库按其形式分为两类货位间的移动和仓库间的调动
2.5. 拣货
仓储管理系统允许操作人员按步骤如下进行拣货出库操作：
先从PC工作站获得拣货单文档，然后仓储管理系统将挑选排序以区分拣货单的优先次序然后将拣货作业分配给适当的数据采集终端。如果所拣货品数量与拣货清单中显示的数量不符操作人员会得到系统的警告提示。
拣货完成后放置到暂存区。
2.6 出库
该出库作业将货品从仓库发货到直接客户或经销商。
系统将拣货信息与控制文档进行比较以确认是否缺货、过剩或有替代品，并保证所有拣出的货品已位于一个可装运区内。
一旦一个拣货作业被核准，相关的货品就从仓库管理系统中分离出来，此时企业自有系统就可以使用该发货信息了。
设置打印单据级别的包装清单，装箱清单和发货标签。
三、功能模块
仓储管理系统包括了如下模块
|
功能模块
|
标准版
|
专业版
|
企业版
|
|
入库
|
●
|
|
|
|
· 收货
|
|
|
|
|
· 退货给供应商
|
|
|
|
|
· 上货架
|
|
|
|
|
仓库
|
|
|
|
|
· 物料跟踪
|
|
|
|
|
· 盘点
|
|
|
|
|
· 移库
|
|
|
|
|
出库
|
|
|
|
|
· 拣货
|
|
|
|
|
· 发货包装
|
|
|
|
|
· 发货
|
|
|
|
|
· 客户退货
|
|
|
|
|
其它
|
|
|
|
|
· 管理报表
|
|
|
|
|
· 条码标签打印
|
|
|
|
|
· 系统管理
|
|
|
|
|
· 系统安全
|
|
|
|
|
· 日志
|
|
|
|
|
· 工作效率统计
|
|
|
|
|
· 无线终端应用程序
|
|
|
|
|
· 企业系统接口
|
|
|
|
|
· 支持多用户
|
|
|
|
|
用户数
|
|
|
|
