宁波华东机电制造有限公司创建于1985年，是集制造、研发、贸易于一体的多元化、高科技企业。公司下辖家电制造中心、模具制造中心、峡山分厂、上海分公司等，主导产品为真空吸尘器、各种注塑制品、高精密注塑模具、物流塑料托盘等。公司拥有完整的产业链，所有零部件的自给率达70%以上，并通过了ISO9001国家质量体系认证，家电产品还通过CE、GS、UL、SASO、EMC等国际安全认证及国家强制性家电产品认证（3C认证）。记者于近日采访了宁波华东机电制造有限公司的董事长尤孝文，就现阶段国内民营企业质量方面的现状及本企业的品质理念等问题给记者上了生动的一课。
[记者] 尤董，您好！刚才在华东机电的生产车间里我看到这样一行字“不投入不良、不做出不良、不发出不良”，印象非常深刻。这句话应该是你们企业品质理念最为平实的一句诠释吧。那我想问一下，华东在具体的生产过程中又是如何具体执行，是否真真切切地将这句话进行到底了？
[尤孝文] 我们华东机电的产品品质理念是“质量零缺陷”，而你刚才提到的那句话就是我们要做到的目标，因为只有做到这些才能更好地应对和参与竞争、更好地发展企业、更好地进入国际市场、更好地与国际接轨。至于实现这个“质量零缺陷”目标的途径，我认为有三个“很重要”。第一，企业规模很重要。这个规模包括厂区、模具、检测设备等。我们家电制造中心的总面积有20000平方米，拥有10条全自动装备流水线、电脑数控万能铣床、高精密电加工、线切割机床、100多台全电脑注塑机等先进设备等。此外，我们使用的设计/检测软件也是非常先进的。我们的技术人员运用领先的CAD/CAM/CAE设计加工模式、使用proe200i、pro/design、cimatron11.0、ug、solidwords、AutoCAD2000等软件进行产品和模具的设计、能按客户要求加工和制造各类行业的高精度模具。第二，管理很重要。我们严格按照ISO9001-2000标准质量体系运作、对接单进行合约评审。而对整个生产过程则进行系统的检验监管：首先是来料检验，普通外协部件严格按GB/T2828.1—2003要求进行抽样，安全件则全检。然后是过程检验，量产首件要确认；每小时巡检一次，关键特性生产过程中设有品控室进行全检并用X-R图控制；对于末件要严格进行首末件对比。第三，人才很重要。我们花重金规划了公司的培训中心，并邀请技术专家来公司培训指导，聘请知名企管顾问进行企业流程管理重组、成立企管委员会，使公司人员培训率达100%、人员培训合格率达95%，全面达成SOP管理模式。
[记者] 刚才您提到的最后一点“人才很重要”，我想人才引进和培养的目的就是企业技术、产品革新和创新的。那华东机电在这点上又有哪些成果呢？
[尤孝文] 企业要真正谋求发展，创新是永远不能停止的事情。虽然“创新”这个词用了很久也说得比较滥，但确确实实做好的企业不多。现在很多国内民营企业所生产的基本都是品质不高的大路货，技术含量很低，要想与国际接轨就更加难上加难。我们强烈意识到光依靠做现有的模具、注塑、小家电来使华东机电发展得非常之好，那可以说是不可能完成的任务，必须在技术、管理、产品上都创新。我们每年都要投一千多万元的资金用于这方面，同时通过“二手抓”来实现这个创新目标。具体来讲，“第一手”就是在稳定现有产品品质的基础上对其进行品质提升。比如我们做的吸尘器，以前都是按照传统的设计原理，从前面吸入到后面排出，这样就造成了二次污染。现在我们成功开发了全封过滤和多机过滤技术，解决了这个问题，这个技术可以说是目前世界上最先进的技术，并且已经申报了专利。而“第二手”则是进行产品结构调整，上技术含量高的项目，来使我们的企业实现更大的跨越。比如我们现在生产的军工产品，其核心技术就是与华东科技大学联合做的。我们还在不久前请来众多专家举行了一次非常成功的产品鉴定会，产品得到了专家的一致肯定。
[记者] 接刚才的“创新”话题，我们了解到，现在华东机电的生产领域还延伸到游艇制造，这也是产品创新的一项。游艇制造听起来和华东机电原有的产品生产项目相觑甚远，为何会想到要涉足这个一个制造领域，目前又进行得如何？
[尤孝文] 随着近年来国家对经济结构的大力调整，使我们清楚地看到旅游经济发展的强大后劲和趋势。我们浙江有很好的山水资源、工业基础比较雄厚，同时宁波地理位置又靠近海有很多精通造船技术的人才，这一切都使得我们有得天独厚的先决条件来涉足游艇制造业。我们于05年正式开始着手做这件事情。当然，我们都深知造游艇不等同于造船，所以请来意大利及美国专家进行指导和协助。他们当时就以最直接的方式对我们说，上游艇项目绝对是个好项目，但是技术含量不是一般的高，相当于造飞机，所以要考虑周全。但我们华东机电坚信惟有做高端产品才是真正的出路，就毅然决然坚持做而且要做好。我们首先进行研发的是40—45英寸的游艇。三年里，我们每周都将所做工作的详细报告及游艇的设计图纸传给意大利专家。我们的严谨和努力受到了专家的认同和认可，40—45英寸的游艇模具于去年年底正式通过专家验收，现在已投产。接下去我们打算做55—65英寸的大型游艇，与40—50英寸的游艇形成一个系列产品，这样更易于我们拓宽市场。
[记者] 华东机电这么多年来一直从事对外贸易，相信在如何应对贸易壁垒、如何与国外企业合作等问题上有相当多和深的感触。以华东机电那么多年来的经验，您认为参与对外贸易应该注意哪些，我们现在国内企业最缺失的又是什么？
[尤孝文] 随着全球经济一体化进程的加速和世界500强企业纷纷进驻中国市场，与国外企业的合作将更加频繁，机遇是更多了，但生意也会更加难做。我们这么多年来与日本的松下、三洋，德国的伊莱克斯等世界知名企业的合作，确实使我们从他们身上学到了很多东西，也让我们在挫折与成功中迅速成长。我认为，与国外企业合作的最基本条件，是你的产品质量一定要稳定。要保证产品的稳定性，除了完善的质量保障体系和管理体系外，“人”也是一个非常重要的影响因素。国内的企业都有这样的理念，一个员工必须固定在某个特定岗位，才会越做越出色，因而常会由于流失一些“熟练工”而造成产品质量的波动。而国外的企业却是完全不同的理念，他们认为一个员工必须在各个岗位轮岗，熟知每个环节的操作，这样即使有人离开也影响不到整个产品生产流程的正常运作进而影响不到整个产品品质的稳定性，我想这是我们国内企业该深思和学习的一点。第二点我想说的是国外的企业跟你合作除了考虑质量稳定性外，会非常注重企业的规模、厂区的整体环境以及你的设备甚至是物流体系的完备度。因为他们坚信好的产品是出自好的硬件保障，所以企业要非常重视硬件环境的建设。最后要提到的一点是关于应对贸易壁垒的问题。其实随着中国制造产品的大量进入国际市场，对国外的生产企业也造成了很大的冲击，所以他们难免也会制造一些障碍。比如前年，欧盟颁布的ROHS指令，对我们的家电出口产生了巨大影响。这个环保新指令的实施对企业的检测和研发能力提出了严峻的挑战，使企业的生产成本一下子上升了很多。但是要想出口，企业就必须要去应对去做相应的措施，比如我们就引进了更先进的检测设备。此外，我还想提的一条经验就是对各类规定做区分应对。比如我们就对ROHS指令做了区分应对，分成产品、环境等各细点做具体工作，这样就使我们的产品更能符合指令要求。
[记者] 最后，请您用一句话概括您的质量观或者说是华东机电发展到今天赖以生存的原则？
[尤孝文] 立足人才、精益管理。
[记者感言]
在华东机电，无论从厂房车间、办公室摆设、员工服装都给记者留下极其深刻的严谨和整洁印象。这些都该与华东机电多年和日本、德国企业合作有很大的关系。我们先不对国外企业的好坏做任何评价，但是华东机电那种虚心好学及消化后能为己用的精神绝对是国内很多企业学习的典范。“变则通”的道理谁都懂，但做到并做好很难，不断地对自己加码加压需要的不仅是魄力和勇气，更需要有前瞻性的决断力。相信华东机电的“人无我有、人有我精”会给很多企业带来许多启示。
